鋁合金高光機主軸常見故障原因分析

鋁合金高光機在日常加工中偶爾會出現一些小小的異常情況，很有經驗的操作員有預知判斷能力，能及時發(fā)現，調整機床，避免發(fā)生影響生產的故障。主軸是高光機中的一個核心大部件，下面小編介紹一下高光機主軸可能出現的故障原因分析以及保養(yǎng)技巧：

現象一：高光機主軸旋轉時噪音比以前明顯變大

導致后果：軸承損壞

保養(yǎng)技巧：操作高光機做到多觀察多發(fā)現，如第一次發(fā)現時可以適當的降低變頻器02-03號參數，不得低于8不得高于15.

現象二：高光機主軸下沒有氣流吹出，切削時異物或冷卻水進入卡死

導致后果：軸承損壞

保養(yǎng)技巧：保證高光機氣路暢通，做到開機時隨手開氣，氣壓不得低于低于0.4Mpa。

現象三：高光機不平衡的刀具會使主軸軸承磨損加劇，切割時光潔度差。

導致后果：加工不良次品率上升

保養(yǎng)技巧：使用平衡性直線度高的刀具，注意盡可能的降低刀具裝夾的長度，避免工件、切削保護膜纏刀，刀棒的同心度不高。

現象四：高光機切割誤差大，光潔度下降。

導致后果：加工不良次品率上升

保養(yǎng)技巧：高光機在加工過程當中主軸吃刀時間久了以后會導致主軸垂直度會有微小的變動，在條件允許的情況下隔三至五 個月測量并校正一次垂直度。

現象五：高光機主軸溫度過高，機器出現故障加工不能正常進行。

導致后果：主軸燒掉

保養(yǎng)技巧：勤檢查冷水機內部的水位和水的質量，冷水機用水為，純凈水或蒸餾水，需添加水箱寶，如發(fā)現水內有雜質時及時更換。注意：拒絕使用礦泉水。